厌氧塔运行单3年,顶部就腐蚀坍塌?通常情况下,厌氧反应器可以去除整个系统70~90%以上的COD负荷,其重要性被大家较多接受,同时,厌氧反应器的可靠性也日益被大家重视。造成这个结果主要有三个原因:1.在气水交界面的位置会发生电化学腐蚀,所以腐蚀较为严重;2.厌氧产生的H2S溶于支撑梁表面的冷凝水,时间一长,可以渗透表面的防腐层,直接腐蚀金属型材;3.项目建设时,设备防腐的质量不佳。解决措施:1.建议参照国外厂家的顶部结构设计,使用非金属材质作为顶部平台的支撑梁,就可以彻底避免腐蚀;一般情况下只需要检修,而不必停掉生产线进行大修。2.若仍是采用金属型材,应尽量选择耐腐蚀性能好的材质,防腐作业时,要严格按照标准作业规范进行施工作业。厌氧反应器在进行运行之前,我们要做好冲水实验,也要做好基础的气密性试验。贵州上流式厌氧罐视频
厌氧反应器厌氧分三个阶段:产氢产乙酸阶段:产氢产乙酸菌能把除乙酸、甲酸、甲醇以外的1阶段产生的中间产物(如丙酸、丁酸等脂肪酸和醇类)转化为乙酸和氢,并有CO2产生。水解阶段:复杂的有机物在厌氧菌胞外酶的作用下,首先被分解为较简单的有机物,继而在产酸菌的作用下经厌氧发酵和氧化转化为乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇类。产甲烷阶段:产甲烷菌将一、二阶段产生的乙酸、氢和CO2等转化为甲烷。厌氧不需要供给氧气,污泥负荷相对较高,能处理较难生物降解的物质,但所需时间长,出水-般需要后续处理才能达到排放标准。ic内循环厌氧罐视频厌氧接触反应器的负荷率、有机物降解率较高。
其主要构造特点是:下部为厌氧污泥床,与UASB反应器下部的污泥床相同,上部为厌氧滤池(AF)相似的填料过滤层,填料层上可附着大量的厌氧微生物,这样子提高了整个反应器的生物量,提高反应器的处理能力和抗冲击能力。结构形式见图强汇总!13种厌氧生物反应器原理与结构图!厌氧生物滤池(AnaerobicBiofilter,简称AF)。这种工艺是在传统厌氧活性污泥法基础上发展起来的。反应器由五部分组成,即池底进水布水系统、池底布水系统与滤料层之间的污泥层、生物填料、池面出水补水系统、以及沼气收集系统。
UASB反应器的构成:三相分离器的设计,应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器,污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室。应该认识到有时污泥膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反,存在于沉淀器内的膨胀污泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体,同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用。另一方面,存在一定可供污泥层膨胀的自由空间,以防止较重的污泥在暂时性有机或水力负荷冲击下面失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。USAB系统原理是在形成沉降性能良好的污泥絮体的基础上,并结合在反应器内设置污泥沉淀系统,使气体、液体和固体得到分离,形成和保持沉淀性能良好的污泥(颗粒或者絮状污泥),是USAB系统良好运行的根本点。厌氧化物处理反应器是需要比较长的时间来完成,启动时间也很长。
厌氧反应器有哪些常见抑制剂?VFA。高浓度下,低pH下,有直接抑制。当然,VFA积累,本身也会促使pH下降,这就容易产生一个恶性循环,所以厌氧反应器系统检测出水VFA是很有必要的,一旦VFA出现不正常,而又没采取有效的措施去控制,很可能一酸到底。不过,过分的强调VFA的抑制性就偏激了,VFA中的乙酸,可是直接产甲烷的底物。硫酸盐。硫酸盐本身没什么,除非上万的浓度影响了渗透压。但是SRB(硫酸盐还原菌)这种细菌搞破坏,它把硫酸根转化为H2S,还消耗产甲烷菌的碳源底物。一般来说,COD在5000mg/L,硫酸盐在1500mg/L,颗粒污泥运行没问题。很多水友说碳硫比在某个数值合适,其实这样做出来的厌氧实际会出麻烦。因为碳硫比合适只是保证了产甲烷可以正常进行,不至于被选择性抑制。但是高的硫酸盐含量下,还原形成的H2S浓度也会更高,当然,H2S在低pH下毒性更强大。在厌氧处理系统中,应尽量避免硫酸盐的进入。宁夏双循环厌氧罐颗粒污泥
厌氧反应器容积负荷率相对较高,在中温发酵条件下,一般为10kgCODcr/md左右。贵州上流式厌氧罐视频
复合式厌氧流化床工艺是借鉴流态化技术处理生物的一种反应器械,它以砂和设备内的软性填料为流化载体。污水作为流水介质,厌氧微生物以生物膜形式结在砂和软性填料表面,在循环泵或污水处理过程中产甲烷气时自行混合,使污水成流动状态。污水以升流式通过床体时,与床中附着有厌氧生物膜的载体不断接触反应,达到厌氧反应分解、吸附污水中有机物的目的。UBF复合型厌氧流化床的优点是效能高、占地少,适用于较高浓度的有机污水处理工程。贵州上流式厌氧罐视频